水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO國標(biāo)GB)

【發(fā)布單位】水泥檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)管理局
【標(biāo)準(zhǔn)編號】GB/T 17671-1999
【發(fā)布日期】1999年
【實施日期】2000年

1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂強(qiáng)度檢驗基準(zhǔn)方法的儀器、材料、膠砂組成、試驗條件、操作步驟和結(jié)果計算等。其抗壓強(qiáng)度測定結(jié)果與ISO 679結(jié)果等同。同時也列入可代用的標(biāo)準(zhǔn)砂和振實臺，當(dāng)代用后結(jié)果有異議時以基準(zhǔn)方法為準(zhǔn)。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強(qiáng)度的檢驗。其他水泥采用本標(biāo)準(zhǔn)時必須研究本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用性。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。

無錫建儀生產(chǎn)的部分水泥檢測設(shè)備滿足下列標(biāo)準(zhǔn)：
　　GB/T 6003-1985 試驗篩
　　JC/T 681-1997 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)
　　JC/T 682-1997 水泥膠砂試體成型振實臺
　　JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗壓夾具
　　JC/T 723-1982(1996) 水泥物理檢驗儀器 膠砂振動臺
　　JC/T 724-1982(1996) 水泥物理檢驗儀器 電動抗折試驗機(jī)
　　JC/T 726-1997 水泥膠砂試?！　?SPAN lang=EN-US>

3 方法概要
　　本方法為40 mm×40 mm×l60mm棱柱試體的水泥抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度測定。
　　試體是由按質(zhì)量計的一份水泥、三份中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂，用0.5的水灰比拌制的一組塑性膠砂制成。中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的水泥抗壓強(qiáng)度結(jié)果必須與ISO基準(zhǔn)砂的相一致(見第11章)。
　　膠砂用行星攪拌機(jī)攪拌，在振實臺上成型。也可使用頻率2800～3000次/min，振幅0.75mm振動臺成型(見第11章)。
　　試體連模一起在濕氣中養(yǎng)護(hù)24h，然后脫模在水中養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度試驗。
　　到試驗齡期時將試體從水中取出，先進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗，折斷后每截再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。

4 試驗室和設(shè)備
　　4.1 試驗室
　　試體成型試驗室的溫度應(yīng)保持在20℃±2℃，相對濕度應(yīng)不低于50%。
　　試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在20℃±1℃，相對濕度不低于90%。
　　試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在20℃±1℃范圍內(nèi)。
　　試驗室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。
　　養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對濕度至少每4h記錄一次，在自動控制的情況下記錄次數(shù)可以酌減至一天記錄二次。在溫度給定范圍內(nèi)，控制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值。
　　4.2 設(shè)備
　　4.2.1 總則
　　設(shè)備中規(guī)定的公差，試驗時對設(shè)備的正確操作很重要。當(dāng)定期控制檢測發(fā)現(xiàn)公差不符時，該設(shè)備應(yīng)替換，或及時進(jìn)行調(diào)整和修理?？刂茩z測記錄應(yīng)予保存。
　　對新設(shè)備的接收檢測應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量、體積和尺寸范圍，對于公差規(guī)定的臨界尺寸要特別注意。
　　有的設(shè)備材質(zhì)會影響試驗結(jié)果，這些材質(zhì)也必須符合要求。
　　4.2.2 試驗篩　　
　　金屬絲網(wǎng)試驗篩應(yīng)符合GB/T 6003要求，其篩網(wǎng)孔尺寸如表1(R20系列)。
　　　　表1 試驗篩

　　4.2.3 攪拌機(jī)
　　攪拌機(jī)(見圖1)屬行星式，應(yīng)符合JC/T 681要求。（圖略）
　　用多臺攪拌機(jī)工作時，攪拌鍋和攪拌葉片應(yīng)保持配對使用。葉片與鍋之間的間隙，是指葉片與鍋壁最近的距離，應(yīng)每月檢查一次，間隙過大要及時更換（配件清單）。
　　4.2.4 試模
　　試模由三個水平的模槽組成(見圖2)，可同時成型三條截面為40mm×X40mm，長160mm的棱形試體，其材質(zhì)和制造尺寸應(yīng)符合JC/T 726要求。（圖略）
　　當(dāng)試模的任何一個公差超過規(guī)定的要求時，就應(yīng)更換。在組裝備用的干凈模型時，應(yīng)用黃干油等密封材料涂覆模型的外接縫。試模的內(nèi)表面應(yīng)涂上一薄層模型油或機(jī)油。
　　成型操作時，應(yīng)在試模上面加有一個壁高20mm的金屬模套，當(dāng)從上往下看時，模套壁與模型內(nèi)壁應(yīng)該重疊，超出內(nèi)壁不應(yīng)大于1 mm。
　　為了控制料層厚度和刮平膠砂，應(yīng)備有圖3所示的二個播料器和一金屬刮平直尺。（圖略）
　　4.2.5 振實臺
　　振實臺(見圖4)應(yīng)符合JC/T 682要求。振實臺應(yīng)安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25 m³，重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約 5mm天然橡膠彈性襯墊。（圖略）
　　將儀器用地腳螺絲固定在基座上，安裝后設(shè)備成水平狀態(tài)，儀器底座與基座之間要鋪一層砂漿以保證它們的完全接觸。
　　注：振實臺的代用設(shè)備振動臺見11.7。
　　4.2.6 抗折強(qiáng)度試驗機(jī)　　
　　抗折強(qiáng)度試驗機(jī)應(yīng)符合JC/T 724的要求。試件在夾具中受力狀態(tài)如圖5。（圖略）
　　通過三根圓柱軸的三個豎向平面應(yīng)該平行，并在試驗時繼續(xù)保持平行和等距離垂直試體的方向，其中一根支撐圓柱和加荷圓柱能輕微地傾斜使圓柱與試體完全接觸，以便荷載沿試體寬度方向均勻分布，同時不產(chǎn)生任何扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。
　　抗折強(qiáng)度也可用抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)(見4.2.7)來測定，此時應(yīng)使用符合上述規(guī)定的夾具。
　　4.2.7 抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)　　
　　抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)（水泥壓力機(jī)的選型），在較大的五分之四量程范圍內(nèi)使用時記錄的荷載應(yīng)有±1%精度，并具有按 2400N/s±200N/s速率的加荷能力，應(yīng)有一個能指示試件破壞時荷載并把它保持到試驗機(jī)卸荷以后的指示器，可以用表盤里的峰值指針或顯示器來達(dá)到。人工操縱的試驗機(jī)應(yīng)配有一個速度動態(tài)裝置以便于控制荷載增加。
　　壓力機(jī)的活塞豎向軸應(yīng)與壓力機(jī)的豎向軸重合，在加荷時也不例外，而且活塞作用的合力要通過試件中心。壓力機(jī)的下壓板表面應(yīng)與該機(jī)的軸線垂直并在加荷過程中一直保持不變。
　　壓力機(jī)上壓板球座中心應(yīng)在該機(jī)豎向軸線與上壓板下表面相交點上，其公差為±1 mm。上壓板在與試體接觸時能自動調(diào)整，但在加荷期間上下壓板的位置應(yīng)固定不變。
　　試驗機(jī)壓板應(yīng)由維氏硬度不低于HV 600硬質(zhì)鋼制成，最好為碳化鎢，厚度不小于10 mm，寬為 40mm±0.1 mm，長不小于40mm。壓板和試件接觸的表面平面度公差應(yīng)為0.01 mm，表面粗糙度 (Ra)應(yīng)在0.1～0.8之間。
　　當(dāng)試驗機(jī)沒有球座，或球座已不靈活或直徑大于120mm時，應(yīng)采用4.2.8規(guī)定的夾具。

　　
　　注
　　1 試驗機(jī)的最大荷載以200～300kN為佳，可以有二個以上的荷載范圍，其中最低荷載范圍的最高值大致為最高范圍里的最大值的五分之一。
　　2 采用具有加荷速度自動調(diào)節(jié)方法和具有記錄結(jié)果裝置的壓力機(jī)是合適的。
　　3 可以潤滑球座以便使其與試件接觸更好，但在加荷期間不致因此而發(fā)生壓板的位移。在高壓下有效的潤滑劑不適宜使用，以免導(dǎo)致壓板的移動。
　　4 "豎向"、"上"、"下"等術(shù)語是對傳統(tǒng)的試驗機(jī)而言。此外，軸線不呈豎向的壓力機(jī)也可以使用，只要按11.7規(guī)定和其他要求接受為代用試驗方法時。

　　4.2.8 抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)用夾具
　　當(dāng)需要使用夾具時，應(yīng)把它放在壓力機(jī)的上下壓板之間并與壓力機(jī)處于同一軸線，以便將壓力機(jī)的荷載傳遞至膠砂試件表面。夾具應(yīng)符合JC/T 683的要求，受壓面積為40mm×40mm。夾具在壓力機(jī)上位置見圖6，夾具要保持清潔，球座應(yīng)能轉(zhuǎn)動以使其上壓板能從一開始就適應(yīng)試體的形狀并在試驗中保持不變。使用中夾具應(yīng)滿足JC/T 683的全部要求。（圖略）

　　注
　　1 可以潤滑夾具的球座，但在加荷期間不會使壓板發(fā)生位移。不能用高壓下有效的潤滑劑。
　　2 試件破壞后，滑塊能自動回復(fù)到原來的位置。

5 膠砂組成
　　5.1 砂
　　5.1.1 總則
　　各國生產(chǎn)的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂都可以用來按本標(biāo)準(zhǔn)測定水泥強(qiáng)度。中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂符合ISO 679中 5.1.3要求。中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量控制按本標(biāo)準(zhǔn)第11章進(jìn)行。對標(biāo)準(zhǔn)砂作全面地和明確地規(guī)定是困難的，因此在鑒定和質(zhì)量控制時使砂子與ISO基準(zhǔn)砂比對標(biāo)準(zhǔn)化是必要的，ISO基準(zhǔn)砂在5.1.2中敘述。
　　5.1.2 ISO基準(zhǔn)砂
　　ISO基準(zhǔn)砂(reference sand)是由德國標(biāo)準(zhǔn)砂公司制備的SiO₂。含量不低于98%的天然的圓形硅質(zhì)砂組成，其顆粒分布在表2規(guī)定的范圍內(nèi)。
　　　　表2 ISO基準(zhǔn)砂顆粒分布

　　砂的篩析試驗應(yīng)用有代表性的樣品來進(jìn)行，每個篩子的篩析試驗應(yīng)進(jìn)行至每分鐘通過量小于0.5g為止。砂的濕含量是在105～110℃，下用代表性砂樣烘2h的質(zhì)量損失來測定，以干基的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示，應(yīng)小于0.2%。
　　5.1.3 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂
　　中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂完全符合5.1.2顆粒分布和濕含量的規(guī)定。生產(chǎn)期間這種測定每天應(yīng)至少進(jìn)行一次。這些要求不足以保證標(biāo)準(zhǔn)砂與基準(zhǔn)砂等同。這種等效性是通過標(biāo)準(zhǔn)砂和基準(zhǔn)砂比對檢驗程序來保持的。這種程序和相關(guān)的計算在11.6中敘述?！　?SPAN lang=EN-US>
　　中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂可以單級分包裝，也可以各級預(yù)配合以l350g±5g量的塑料袋混合包裝，但所用塑料袋材料不得影響強(qiáng)度試驗結(jié)果。
　　5.2 水泥
　　當(dāng)試驗水泥從取樣至試驗要保持24h以上時，應(yīng)把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里，這個容器應(yīng)不與水泥起反應(yīng)。
　　5.3 水
　　仲裁試驗或其他重要試驗用蒸餾水，其他試驗可用飲用水。

6 膠砂的制備　　　　
　　6.1 配合比
　　膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥(見5.2)三份標(biāo)準(zhǔn)砂(見5.1)和半份水(見5.3)(水灰比為0.5)。一鍋膠砂成三條試體，每鍋材料需要量如表3。
　　　　　表3 每鍋膠砂的材料數(shù)量　　　　　　 g

　　6.2 配料　　
　　水泥、砂、水和試驗用具的溫度與試驗室相同(見4.1)，稱量用的天平精度應(yīng)為±1g。當(dāng)用自動滴管加225mL水時，滴管精度應(yīng)達(dá)到±1 mL。
　　6.3 攪拌
　　每鍋膠砂用攪拌機(jī)(見4.2.3)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進(jìn)行操作：
　　把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。
　　然后立即開動機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入。當(dāng)各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。
　　停拌90s，在第1個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮人鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在±1 s以內(nèi)。

7 試件的制備
　　7.1 尺寸應(yīng)是40mm×40mm×l60mm的棱柱體。
　　7.2 成型
　　7.2.1 用符合國標(biāo)的振實臺成型
　　膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器(見圖3)垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺(見圖3)以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。
　　在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號和試件相對于振實臺的位置。
　　7.2.2 用振動臺成型
　　當(dāng)使用代用的振動臺成型時，操作如下：
　　在攪拌膠砂的同時將試模和下料漏斗卡緊在振動臺的中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入下料漏斗中，開動振動臺，膠砂通過漏斗流入試模。振動120s±5s停車。振動完畢，取下試模，用刮平尺以 7.2.1規(guī)定的刮平手法刮去其高出試模的膠砂并抹平。接著在試模上作標(biāo)記或用字條表明試件編號。

8 試件的養(yǎng)護(hù)
　　8.1 脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)
　　去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放人霧室（水泥養(yǎng)護(hù)室）或濕箱（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱）的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時間時取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體進(jìn)行編號和做其他標(biāo)記。二個齡期以上的試體，在編號時應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內(nèi)。
　　8.2 脫模
　　脫模應(yīng)非常小心。對于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗前20min內(nèi)脫模。對于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20～24h之間脫模。
　　注：如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)，會因脫模對強(qiáng)度造成損害時，可以延遲至24h以后脫模，但在試驗報告中應(yīng)予說明。
　　已確定作為24h齡期試驗(或其他不下水直接做試驗)的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗時為止。
　　8.3 水中養(yǎng)護(hù)
　　將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20℃±1℃水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時刮平面應(yīng)朝上。
　　試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于 5mm。
　　注：不宜用木篦子。
　　每個養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。
　　最初用自來水裝滿養(yǎng)護(hù)池(或容器)，隨后隨時加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。
　　除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應(yīng)在試驗(破型)前15min從水中取出?？ピ圀w表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止。
　　8.4 強(qiáng)度試驗試體的齡期
　　試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗時算起。不同齡期強(qiáng)度試驗在下列時間里進(jìn)行。
　　--24 h±15 min；
　　--48 h±30 min；
　　--72 h±45 min；
　　-- 7 d±2 h；
　　-->28 d土8 h。

9 試驗程序
　　9.1 總則
　　用4.2.6規(guī)定的設(shè)備以中心加荷法測定抗折強(qiáng)度。
　　在折斷后的棱柱體上進(jìn)行抗壓試驗，受壓面是試體成型時的兩個側(cè)面，面積為40mm×40mm。
　　當(dāng)不需要抗折強(qiáng)度數(shù)值時，抗折強(qiáng)度試驗可以省去。但抗壓強(qiáng)度試驗應(yīng)在不使試件受有害應(yīng)力情況下折斷的兩截棱柱體上進(jìn)行。
　　9.2 抗折強(qiáng)度測定
　　將試體一個側(cè)面放在試驗機(jī)(見4.2.6)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以 50N/s±10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。
　　保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗。
　　抗折強(qiáng)度R_f以牛頓每平方毫米(Mpa)表示，按式(1)進(jìn)行計算：
　　　　　　1.5F_fL
　　　　R_f＝———————　　………………………………………………(1)
　　　　　　　b³
　　式中：F_f--折斷時施加于棱柱體中部的荷載，N；
　　　　　L--支撐圓柱之間的距離，mm；
　　　　　b--棱柱體正方形截面的邊長，mm?！　?SPAN lang=EN-US>
　　9.3 抗壓強(qiáng)度測定
　　抗壓強(qiáng)度試驗通過4.2.7和4.2.8規(guī)定的儀器，在半截棱柱體的側(cè)面上進(jìn)行。
　　半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在±0.5mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有 10mm。
　　在整個加荷過程中以2400N/s±200N/s的速率均勻地加荷直至破壞。
　　抗壓強(qiáng)度Rc以牛頓每平方毫米(Mpa)為單位，按式(2)進(jìn)行計算：
　　　　　　　Fc
　　　　Rc＝——————　　………………………………………………(2)
　　　　　　　A
　　式中：Fc--破壞時的最大荷載，N；
　　　　　A--受壓部分面積，mm2(40mm×40mm＝1600mm2)。

10 水泥的合格檢驗
　　10.1 總則
　　強(qiáng)度測定方法有兩種主要用途，即合格檢驗和驗收檢驗。本條敘述了合格檢驗，即用它確定水泥是否符合規(guī)定的強(qiáng)度要求。驗收檢驗在第11章敘述。
　　10.2 試驗結(jié)果的確定
　　10.2.1 抗折強(qiáng)度
　　以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。當(dāng)三個強(qiáng)度值中有超出乎均值±10%時，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗結(jié)果。
　　10.2.2 抗壓強(qiáng)度
　　以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。
　　如六個測定值中有一個超出六個平均值的±10%，就應(yīng)剔除這個結(jié)果，而以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個測定值中再有超過它們平均數(shù)±lo%的，則此組結(jié)果作廢。
　　10.3 試驗結(jié)果的計算
　　各試體的抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa，按10.2.1規(guī)定計算平均值。計算精確至0.1MPa。
　　各個半棱柱體得到的單個抗壓強(qiáng)度結(jié)果計算至0.1MPa，按10.2.2規(guī)定計算平均值，計算精確至 0.1MPa。
　　10.4 試驗報告
　　報告應(yīng)包括所有各單個強(qiáng)度結(jié)果(包括按10.2規(guī)定舍去的試驗結(jié)果)和計算出的平均值。
　　10.5 檢驗方法的精確性
　　檢驗方法的精確性通過其重復(fù)性(11.5)和再現(xiàn)性(見10.6)來測量。
　　合格檢驗方法的精確性是通過它的再現(xiàn)性來測量的。
　　驗收檢驗方法和以生產(chǎn)控制為目的檢驗方法的精確性是通過它的重復(fù)性來測量的。
　　10.6 再現(xiàn)性
　　抗壓強(qiáng)度測量方法的再現(xiàn)性，是同一個水泥樣品在不同試驗室工作的不同操作人員，在不同的時間，用不同來源的標(biāo)準(zhǔn)砂和不同套設(shè)備所獲得試驗結(jié)果誤差的定量表達(dá)。
　　對于28d抗壓強(qiáng)度的測定，在合格試驗室之間的再現(xiàn)性，用變異系數(shù)表示，可要求不超過6%。
　　這意味著不同試驗室之間獲得的兩個相應(yīng)試驗結(jié)果的差可要求(概率95%)小于約15%。

11 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂和振實臺代用設(shè)備的驗收檢驗
　　11.1 總則
　　按ISO 679進(jìn)行水泥試驗不能基于一種普遍可得的試驗砂。因此有幾種被視同為ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的試驗砂是必要的，也是可行的。
　　同樣，國際標(biāo)準(zhǔn)不能要求試驗室使用一種規(guī)定類型的振實設(shè)備，因此使用了"代用材料和設(shè)備"的術(shù)語。顯然這種自由選擇不可避免要與國際標(biāo)準(zhǔn)的要求相聯(lián)系，因而不得不對代用物作某些限制。因此 ISO 679標(biāo)準(zhǔn)的重要特點之一是代用物必須通過一個試驗程序以保證按驗收檢驗得到的強(qiáng)度結(jié)果不會因用代用物代替"基準(zhǔn)"材料或設(shè)備而受到明顯影響。
　　驗收檢驗程序應(yīng)包含對一個新提出代用物符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的鑒定試驗和保證通過鑒定的代用物繼續(xù)符合ISO 679標(biāo)準(zhǔn)的驗證試驗。
　　由于砂子和振實設(shè)備是兩種最重要的代用物，對其檢驗分別在11.6和11.7中敘述，作為驗收檢驗總的原則說明。
　　11.2 試驗結(jié)果的確定
　　在一組三條棱柱體上測得的六個抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值作為該組試驗結(jié)果。
　　11.3 試驗結(jié)果的計算
　　同10.3。
　　11.4 試驗方法的精確度
　　對于驗收檢驗和生產(chǎn)控制為目的的試驗方法的精確度是通過它的重復(fù)性來評定的(對于再現(xiàn)性，見 10.6)。
　　11.5 重復(fù)性
　　抗壓強(qiáng)度試驗方法的重復(fù)性是由同一個試驗室在基本相同的情況下(相同的操作人員，相同的設(shè)備，相同的標(biāo)準(zhǔn)砂，較短時間間隔內(nèi)等)用同一水泥樣品所得試驗結(jié)果的誤差來定量表達(dá)。
　　對于28d抗壓強(qiáng)度的測定，一個合格的試驗室在上述條件下的重復(fù)性以變異系數(shù)表示，可要求在 1%～3%之間。
　　11.6 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂
　　11.6.1 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的鑒定試驗
　　作為中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)通過規(guī)定的鑒定。
　　鑒定試驗以28d抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，并由鑒定試驗室來承擔(dān)，按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序進(jìn)行。
　　鑒定試驗室應(yīng)進(jìn)行國際合作，并參加合作試驗計劃以保證中國生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)砂長期與基準(zhǔn)砂質(zhì)量的一致性。
　　11.6.2 砂子的驗證試驗
　　驗證試驗程序是中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂生產(chǎn)更換年度證書所要求的。它包括鑒定機(jī)構(gòu)對一個隨機(jī)砂樣的年度試驗和該機(jī)構(gòu)對砂子生產(chǎn)質(zhì)量控制檢驗記錄的檢查。
　　驗證試驗項目和鑒定試驗相同。
　　砂子生產(chǎn)質(zhì)量控制檢驗由廠家試驗室或鑒定試驗室定期進(jìn)行(在連續(xù)生產(chǎn)情況下每月一次)。作為驗證程序的一個部分，應(yīng)提供至少三年的質(zhì)量控制試驗結(jié)果記錄供鑒定機(jī)構(gòu)檢查。
　　11.6.3 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的鑒定試驗方法
　　11.6.3.1 總則
　　在初生產(chǎn)的至少三個月期間，由鑒定機(jī)構(gòu)對要作為中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的推薦砂取三個獨立的砂樣進(jìn)行鑒定試驗。
　　與ISO基準(zhǔn)砂進(jìn)行對比試驗，應(yīng)將這三個砂樣中的每一個砂樣用鑒定機(jī)構(gòu)為對比目的選取的三個水泥中的每一個來進(jìn)行。
　　在28d齡期，這些對比試驗的每一個，使相應(yīng)砂樣可以驗收時，此推薦的砂子可接受作為一種ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。
　　11.6.3.2 驗收指標(biāo)
　　用推薦砂最終測得的水泥28d抗壓強(qiáng)度與用ISO基準(zhǔn)砂獲得的強(qiáng)度結(jié)果相差在5%以內(nèi)為合格。
　　11.6.3.3 每個對比試驗步驟
　　每個中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂推薦砂樣和ISO基準(zhǔn)砂各制備一批膠砂試體，共用20對試模制備。這兩批膠砂中的每一對為一組，每組應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)一個接著另一個進(jìn)行試體成型，各組順序可以打亂。經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后，對兩批各對的全部六條試體進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，并按10.3計算每種砂子的試驗結(jié)果，推薦ISO標(biāo)準(zhǔn)砂結(jié)果為x，ISO基準(zhǔn)砂結(jié)果為y。
　　11.6.3.4 每個比對試驗的評定
　　計算下列參數(shù)：
　　a)20組中由ISO基準(zhǔn)砂制備的所有20個的抗壓強(qiáng)度平均值y'；
　　b)20組中由推薦中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂制備的所有20個的抗壓強(qiáng)度平均值x'；
　　計算D=100(x'-y')/y'，精確至0.1，不計正負(fù)。　　
　　11.6.3.5 離差處理
　　如果出現(xiàn)超差，計算下列參數(shù)：
　　a)每對試驗結(jié)果的代數(shù)差△=x-y；
　　b)結(jié)果平均差△'=x'-y'；
　　c)差值的標(biāo)準(zhǔn)偏差S；
　　d)3S的值；
　　e)如△最高值即△max，和△'之間，△最低值即△min和△'之間的差中有一個大于3S，應(yīng)剔除有關(guān)值 (△max或△min)，并重復(fù)計算剩下的19個差值。
　　11.6.3.6 驗收要求
　　按11.6.3.4計算的三個D中的每一個都小于5時，此推薦中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂通過鑒定，該砂可作為中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。當(dāng)計算D值有一個或多個等于或大于5時該砂不能通過鑒定，該砂不能作為中國 ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。必須對原砂或工藝過程進(jìn)行調(diào)整，并重新鑒定。
　　11.6.4 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的驗證試驗方法
　　11.6.4.1 鑒定機(jī)構(gòu)的年度檢驗
　　由鑒定機(jī)構(gòu)從生產(chǎn)廠抽取一個單獨的隨機(jī)砂樣，并按11.6.3.3敘述的總的操作步驟用檢驗機(jī)構(gòu)為驗證專門選取的一種水泥試樣進(jìn)行試驗。
　　按11.6.3.4計算D值小于5時，該砂樣被認(rèn)為符合驗證試驗要求。如果D值等于或大于5時，應(yīng)按11.6.1全部鑒定檢驗操作步驟再試驗三個隨機(jī)砂樣。
　　11.6.4.2 砂子生產(chǎn)的月檢
　　砂生產(chǎn)者應(yīng)按11.6.4.1驗證檢驗辦法進(jìn)行月檢，以鑒定機(jī)構(gòu)為月檢而選的一種水泥，用這個月生產(chǎn)的一個隨機(jī)砂樣與已鑒定合格的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂至少進(jìn)行10個樣品的比對。
　　如果按11.6.3.4計算的D值，在連續(xù)12個月比對檢驗中大于2.5的超過2次，就應(yīng)通知鑒定機(jī)構(gòu)，并應(yīng)按11.6.1進(jìn)行三個隨機(jī)樣品的全部鑒定試驗程序。
　　11.7 振實臺代用設(shè)備的檢驗
　　中國的振實臺代用設(shè)備為全波振幅0.75mm±0.02mm，頻率為2800～3000次/min的振動臺，其結(jié)構(gòu)和配套漏斗如圖7、圖8。它的制造應(yīng)符合JC/T 723的有關(guān)要求。(圖略)
　　11.7.1 總則
　　當(dāng)要求進(jìn)行代用振實設(shè)備驗收時，檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)選擇三套能從市場買到的設(shè)備，并排放在檢定機(jī)構(gòu)試驗室內(nèi)符合4.2.5要求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的旁邊?！　?SPAN lang=EN-US>
　　試驗設(shè)備應(yīng)附有：
　　--詳細(xì)的設(shè)計和結(jié)構(gòu)技術(shù)說明書；
　　--操作說明書；
　　--保證正常運行的檢測項目；
　　--推薦振實操作的詳細(xì)說明。
　　檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)對設(shè)備在試驗條件下的技術(shù)性能和所提供的技術(shù)說明書進(jìn)行仔細(xì)比較。然后應(yīng)進(jìn)行三組比對試驗，即每臺用檢驗機(jī)構(gòu)為此目的選取三個水泥中每一個水泥樣和ISO基準(zhǔn)砂來進(jìn)行。
　　當(dāng)三組試驗的每一個都可以通過代用設(shè)備的驗收試驗時，該推薦振實設(shè)備被認(rèn)為是可接受的代用品。
　　11.7.2 代用設(shè)備
　　11.7.2.1 驗收指標(biāo)
　　用該設(shè)備的振實方法最終所得的28d抗壓強(qiáng)度與按ISO 679規(guī)定方法所得強(qiáng)度之差在5%以內(nèi)為合格。
　　11.7.2.2 每個比對試驗步驟
　　用為此目的選取的水泥試樣，制備兩組20對膠砂，一組用推薦的代用振實設(shè)備振實成型試件，另一組用標(biāo)準(zhǔn)振實設(shè)備振實。
　　兩組中每一對應(yīng)一個接一個地制備，各對次序可以打亂，振實后的棱柱體(試件)的處理按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。
　　養(yǎng)護(hù)28d后，對兩組的所有六個棱柱體進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，每種振實試驗方法的結(jié)果應(yīng)按11.3進(jìn)行計算，推薦的代用設(shè)備振實的為x，標(biāo)準(zhǔn)振實臺的為y。
　　11.7.2.3 每個比對試驗的評定　　
　　計算下列參數(shù)：
　　a)20組中用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備振實的所有20個的抗壓強(qiáng)度平均值y'；
　　b)20組中用推薦代用設(shè)備振實的所有20個的抗壓強(qiáng)度平均值x'。
　　計算D＝100(x'-y')/y'，精確至0.1，正負(fù)不計。
　　11.7.2.4 超差處理
　　見11.6.3.5。
　　11.7.2.5 推薦代用設(shè)備的驗收要求
　　當(dāng)按11.7.2.3計算的三個D值的每一個都小于5時，應(yīng)認(rèn)為這個代用設(shè)備可以接受。
　　在這種情況下該種設(shè)備的技術(shù)說明應(yīng)附在4.2.5所述設(shè)備的后面，其振實操作說明應(yīng)附在7.2操作程序的后面。
　　當(dāng)其中一個或多個計算的D值等于或大于5時，這個代用設(shè)備不能通過鑒定。